1. Bosques gestionados de forma sostenible: nuestros troncos de abedul proceden de bosques gestionados de forma sostenible, que cumplen estrictamente las normas del FSC, minimizando el impacto medioambiental y promoviendo prácticas forestales responsables.
2. Selección de troncos: elegimos troncos de abedul de entre 18 y 24 centímetros de diámetro para nuestros utensilios, mientras que los troncos de más de 16 centímetros se utilizan para los agitadores de café. Esta cuidadosa selección garantiza que cada producto muestre la belleza natural y la durabilidad de la madera de abedul.
3. Segmentación de los troncos: al llegar a la fábrica, los troncos de abedul se someten a una segmentación, donde se cortan en secciones más cortas adecuadas para su posterior procesamiento.
4. Proceso de cocción al vapor: los troncos de abedul seleccionados se cuecen al vapor para lograr varios objetivos importantes:
Ablandamiento de la madera: el vapor hace que la madera sea más flexible, lo que facilita un corte más fácil y suave.
Eliminación de la corteza: el vapor ayuda a aflojar y eliminar la corteza, lo que garantiza una superficie limpia y uniforme para su posterior procesamiento.
Sanitización: El vapor también sirve como método de desinfección natural, eliminando bacterias y cualquier contaminante potencial y garantizando que la madera sea segura para el contacto con alimentos.
1. Corte en láminas de chapa: después de cocinarlos al vapor, los troncos se cortan cuidadosamente en láminas de chapa finas de acuerdo con nuestras especificaciones de producto estándar. Este proceso garantiza que la madera mantenga su integridad y calidad.
2. Perforación precisa: en la etapa de perforación precisa, se utilizan moldes especializados diseñados para formas específicas (como cuchillos, tenedores y cucharas) para cortar con precisión las láminas de chapa en las formas de producto deseadas. Este proceso garantiza que cada pieza se corte de manera precisa y consistente, manteniendo la uniformidad y la calidad en todos los artículos. Nuestra maquinaria avanzada y técnicos capacitados garantizan que cada corte sea preciso, manteniendo la integridad y uniformidad de la madera.
3. Personalización: para formas de productos personalizados especiales, este paso es particularmente crucial. Si un cliente requiere diseños únicos o especiales, ajustamos el proceso de troquelado en consecuencia. Podemos manejar una amplia gama de necesidades de personalización, lo que garantiza que cada pieza personalizada se produzca con la misma precisión y atención al detalle que nuestros productos estándar.
4. Secado a alta temperatura: después del proceso de troquelado, los cubiertos preliminares se someten a un secado a alta temperatura. El propósito de este proceso es eliminar cualquier resto de humedad de la madera, asegurando que los productos finales sean resistentes y duraderos. También puede eliminar bacterias, hongos u otros microorganismos que puedan estar presentes en la madera, asegurando que el producto final sea seguro para el contacto con alimentos.
1. First Polishing and Preliminary Selection: After high-temperature drying, the cutlery is polished to remove splinters and rough edges, enhancing safety and feel. The polished items are then automatically fed into a selection machine to screen out defects, ensuring only high-quality products advance. This process guarantees smooth, safe, and consistent cutlery ready for further processing.
2. High-Pressure Forming: High-pressure forming are crucial steps in producing our high-quality disposable wooden tableware. The selected pieces undergo high-pressure forming using automated equipment. We apply a pressure of around 40 tons, significantly higher than the 200 kg pressure used by smaller machines. This advanced forming process ensures that our cutlery has superior shape, depth, and durability, resulting in stronger and more resilient products that meet the highest quality standards.
3. Ultraviolet Ray Disinfection: To ensure the highest level of hygiene, each product undergoes ultraviolet (UV) ray disinfection. This process eliminates any remaining microorganisms, guaranteeing that our cutlery is safe and ready for use.
4. Drying: The shaped cutlery pieces are dried to an optimal moisture content, enhancing their durability and minimizing the risk of warping or cracking during use.
1. Segundo pulido: después del conformado a alta presión, se lleva a cabo una etapa de pulido secundario para eliminar el polvo residual y proporcionar un acabado más suave. Esto garantiza una experiencia de usuario agradable y mejora la calidad general de los productos.
2. Selección inicial: los productos pulidos se transportan a través de una máquina de alimentación a una estación de selección preliminar. Aquí, los artículos defectuosos se identifican y se eliminan automáticamente de la línea de producción, lo que garantiza que solo avancen las piezas de alta calidad.
3. Clasificación avanzada: los productos seleccionados pasan luego a una máquina de clasificación avanzada, que los clasifica en diferentes grados según criterios preestablecidos definidos por algoritmos informáticos. Este paso garantiza una calidad constante del producto y cumple con los requisitos específicos del cliente.
4. Empaquetado automático: después de la clasificación avanzada, los productos se clasifican según su grado y se envían a máquinas de empaquetado automáticas. Estas máquinas realizan el empaquetado y agrupamiento automático, lo que garantiza una preparación eficiente y constante para el envío.
1. Marca personalizada con estampado en caliente (opcional): Para pedidos personalizados, los productos clasificados pueden dirigirse a una estación de impresión, donde el logotipo, el color o los caracteres requeridos se transfieren térmicamente a la superficie de los cubiertos de madera mediante una máquina de estampado en caliente.
2. Materiales de embalaje: Nuestros materiales de embalaje ecológicos se eligen para que coincidan con el valor de sostenibilidad del producto. Indique en los cubiertos su biodegradabilidad y características ecológicas de forma clara.
3. Embalaje personalizado (opcional): Los productos que no requieren una marca personalizada con estampado en caliente se agrupan o empaquetan individualmente según las especificaciones del cliente mediante un equipo de embalaje automatizado. Aquí se puede personalizar el embalaje. Se imprime el logotipo, el color o los caracteres requeridos en la bolsa, etiqueta, caja o cartón de embalaje.
1. Control de calidad: Contamos con estrictos controles de calidad para garantizar que cada pieza de cubiertos de madera cumpla con los estándares más exigentes. Esto implica inspecciones exhaustivas para detectar y corregir cualquier imperfección en la construcción, las dimensiones o el acabado, así como pruebas para confirmar la durabilidad e higiene de cada utensilio.
2. Pruebas de seguridad: Contamos con laboratorios y equipos profesionales dedicados a las pruebas de seguridad microbiana, incluidos indicadores clave como el recuento total de bacterias, el grupo de coliformes y el moho. Al mismo tiempo, también mide con precisión los indicadores físicos y químicos y el contenido de humedad para garantizar la consistencia y la estabilidad del producto.
3. Inspección final: Todos los productos terminados se someten a una inspección manual final antes de ser empacados en cajas de cartón. Las cajas se sellan y se almacenan en un almacén hasta que estén listas para su envío.
1. Embalaje de envío:El embalaje de envío se examina meticulosamente para garantizar que mantenga la integridad del producto durante el transporte y el almacenamiento.
2. Carga de envío: Antes de la carga, se inspeccionan los contenedores de envío para comprobar su limpieza y se conservan registros fotográficos. Según el tamaño del pedido, los productos se cargan directamente en contenedores completos desde nuestro almacén o se paletizan con film retráctil para envíos más pequeños. Luego se transportan al puerto para su exportación.
3. Modos de transporte:Entregamos de manera eficiente nuestros cubiertos de madera a través de múltiples modos de transporte. Esto incluye el envío por mar, aire y otros métodos diversos para garantizar la accesibilidad y la entrega oportuna.
Éramos propietarios de un gran bosque de bambú de 10.000 hectáreas en Nanping Fujian, China.
Utilizamos el bambú más fino, de más de cinco años, y seleccionamos las mejores secciones para garantizar una resistencia óptima en nuestros productos y minimizar las tasas de defectos.
Estos bambúes Mao se cuecen al vapor para ablandarlos y permitir un corte suave, y luego se cortan en láminas de chapa finas de acuerdo con el producto estándar.
Si hay productos especiales personalizados, diseñe planes de corte de acuerdo con los requisitos del cliente en términos de forma y tamaño.
La producción de cubiertos de bambú comienza con la perforación y corte precisos de la chapa en las formas y tamaños deseados.
A esto le sigue un proceso de conformado, que utiliza equipos automatizados y alta presión de alrededor de 40 toneladas para dar forma a los cubiertos, logrando una mejor forma y profundidad que aquellos formados con solo 200 kg de presión de máquinas más pequeñas.
Cada producto también se somete a una desinfección con rayos ultravioleta para garantizar la higiene.
La calidad comienza con los detalles.
En la elaboración de nuestros cubiertos de bambú, nos adherimos a estrictos estándares de control de calidad para garantizar que cada pieza alcance un nivel superior de excelencia. Este proceso implica varios pasos de inspección meticulosos:
Medición: Utilizamos herramientas precisas para medir las dimensiones de cada producto, garantizando que cada corte sea preciso y cumpla con las especificaciones de diseño.
Comprobación de espesor: El espesor de cada pieza se prueba con equipo profesional para garantizar comodidad y durabilidad en el uso.
Prueba de contenido de humedad: controlar el contenido de humedad del bambú es fundamental, ya que los niveles demasiado altos o demasiado bajos pueden afectar tanto la longevidad como la apariencia del producto. Nos aseguramos de que cada artículo cumpla con el estándar óptimo de contenido de humedad.
Inspección de peso: Cada producto se pesa para garantizar la uniformidad del peso, que es un requisito básico para la consistencia del proceso.
Observación de la forma: La simetría precisa en la forma se controla rigurosamente para cada producto, garantizando que sean tan estéticamente agradables como funcionales.
Control de apariencia: Los controles de apariencia son un paso fundamental en el control de calidad, donde cualquier defecto menor, como grietas, inconsistencias de color o patrones de grano no naturales, se identifican y eliminan cuidadosamente.
Prueba de contaminación: La pureza es una característica esencial de los productos de bambú y, a través de estrictos procesos de limpieza y pruebas de contaminación, garantizamos que cada pieza esté impecable.
Estos procesos de inspección no solo garantizan la calidad de nuestros cubiertos de bambú, sino que también reflejan nuestro compromiso con la sostenibilidad medioambiental. El bambú, como recurso renovable, se transforma mediante una artesanía fina y un estricto control de calidad en piezas que llevan la belleza de la naturaleza a su mesa de comedor, lo que le permite experimentar el aliento del mundo natural incluso mientras las usa.
Personaliza tu experiencia gastronómica.
Convierte cada comida en una oportunidad para mostrar tu personalidad. Nuestro servicio de personalización profesional de cubiertos de bambú te permite grabar el logotipo de tu marca o un diseño personalizado en cada pieza, combinando respeto por el medio ambiente con un carácter único.
Fabricada con bambú natural, nuestra vajilla no solo es duradera, sino que también cuenta con la belleza de la textura natural. Con una tecnología de grabado láser precisa, su diseño se presentará meticulosamente en cada cuchara, tenedor y cuchillo. Ya sea un símbolo corporativo o una obra de arte personal, nos aseguramos de que el patrón se reproduzca de manera perfecta y duradera.
Los cubiertos de bambú personalizados son una opción ideal para eventos corporativos, recuerdos de bodas o regalos personalizados, ya que ofrecen practicidad y valor conmemorativo. Elija nuestro servicio de personalización para infundir un estilo único en cada experiencia gastronómica. Contáctenos ahora para comenzar su viaje personalizado.
Los cubiertos de bambú se pueden personalizar para empaquetar en un solo paquete. Ya sea que se trate de un paquete individual o de un paquete con cuchillo, tenedor, cuchara, servilleta, bolsita de sal y pimienta, o palillos de dientes, nuestras máquinas de empaquetado completamente automatizadas pueden hacerlo todo.
Para garantizar que cada pieza de cubertería ofrezca la mejor experiencia de uso y sea respetuosa con el medio ambiente, utilizamos técnicas de envasado de alto nivel para garantizar la higiene, la seguridad y la portabilidad del producto.
En la línea de producción automatizada, utilizamos los equipos más avanzados para minimizar el contacto humano directo, garantizando que cada producto esté libre de contaminación e higiénico.
El control de calidad es fundamental en nuestro proceso de producción. Durante la fase de envasado, las máquinas envasadoras de alta calidad que utilizamos garantizan que el embalaje individual de cada kit de comida sea resistente e higiénico. Estos eficientes sistemas de envasado no solo protegen los productos de las influencias ambientales externas durante el sellado, sino que también mantienen la consistencia y la estética del envase.
Además, los materiales de embalaje que elegimos son ecológicos y biodegradables, apoyando tanto la integridad del producto como los principios de desarrollo sostenible.
Una vez finalizado el proceso de fabricación, los cubiertos desechables de bambú se embalan cuidadosamente para garantizar su transporte y almacenamiento seguros.
Nuestros materiales de embalaje ecológicos se eligen para que coincidan con el valor de sostenibilidad del producto.
Indique en los cubiertos claramente sus características de biodegradabilidad y respeto al medio ambiente.
Entregamos eficientemente nuestros cubiertos de bambú a través de múltiples modos de transporte.
Esto incluye el envío por mar, aire y otros métodos diversos para garantizar la accesibilidad y la entrega oportuna.
Obtenemos materias primas a través de métodos respetuosos con el medio ambiente y sostenibles, procesamos y producimos productos de manera eficiente y precisa, personalizamos el logotipo y el embalaje para usted y los entregamos de manera eficiente a sus manos.
Permitiéndole disfrutar de una experiencia gastronómica elegante sin preocuparse de que los utensilios desechados contaminen el medio ambiente.
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YADA se especializa en la producción de cubiertos de comedor de madera y bambú de alta calidad, incluidos cuchillos, tenedores, cucharas, palitos de helado y cucharas, agitadores de café, brochetas, palillos chinos, palillos de comida, palillos decorativos, recipientes para alimentos y una nueva gama de productos para el hogar.
Contamos con un equipo sólido que incluye ingenieros de productos y diseñadores. Podemos personalizarlo completamente según sus requisitos. Cree su identidad corporativa, elija envases, etiquetas con logotipos e insignias que se adapten a su estilo único.
Fundada en 1996, nuestras 3 principales bases de producción están ubicadas en Dalian, Fujian y en el extranjero. Contamos con una cadena industrial completa que abarca desde el procesamiento de materias primas de madera y bambú hasta la producción de productos terminados.